கடந்த 40 ஆண்டுகளில், உற்பத்தி திட்டமிடல் செயல்பாட்டில் கணினிகளின் பங்கு வியத்தகு முறையில் மாறிவிட்டது. 1970 களில், ஒரு கால்குலேட்டர் உயர் விலையில் ஆடம்பர உருப்படியைக் கருதப்பட்டது, வணிகத் தயாரிப்புத் திட்டங்களை அட்டைகளில் சேமிக்கப்பட்டது. இன்று, ஒவ்வொரு உற்பத்தி செயல்திட்டமும் கடந்த காலத்தின் பிரதான அம்சங்களை விட அதிக செயலாக்க திறன் கொண்ட தனிப்பட்ட கணினியைக் கொண்டுள்ளது. கணினி வன்பொருள் மற்றும் மென்பொருள் முன்னேற்றங்கள் முன்னெப்போதையும் விட செயல்திறன்மிக்க மற்றும் திறம்பட செயல்படுவதற்கு தயாரிப்பு திட்டமிடல் செயல்முறைகளை செயல்படுத்தியுள்ளன.
நிறுவன வள திட்டமிடல் (ஈஆர்பி)
1990 களில், ERP (நிறுவன ஆதார திட்டமிடல்) அமைப்புகள் புகழ் பெற்றன. எஸ்ஏபி மற்றும் ஆரக்கிள் போன்ற ஈஆர்பி அமைப்புகள் நிதி, கணக்கியல், பொருட்கள் மேலாண்மை மற்றும் உற்பத்தி கட்டுப்பாடு போன்ற முக்கிய வணிக செயல்பாடுகளை ஆதரிக்க ஒரு "பாரிய மென்பொருளியல்" வழங்கின. உற்பத்தி கட்டுப்பாட்டிற்கு குறிப்பிட்டவாறு, பயனர்கள் இப்போது ஒரே மூலத்தில் உள்ள அனைத்து முக்கிய தரவுகளையும் அணுகும் திறனை கொண்டுள்ளனர். சரக்கு, முன்னறிவிப்பு, வாடிக்கையாளர் உத்தரவு, பொருட்களின் பில்கள், உற்பத்தி திசைவிகள், திட்டமிடல் அளவுருக்கள் மற்றும் எம்ஆர்பி வெளியீடு அனைத்தும் ஈஆர்பி அமைப்புக்குள் வசிக்கின்றன மற்றும் உற்பத்தி திட்டமிடலுக்கு உடனடியாக அணுகக்கூடியவை.
மறுபயன்பாட்டு செயன்முறைகள் ஆட்டோமேஷன்
ஈஆர்பி மென்பொருள், அதிகரித்த வன்பொருள் செயலாக்க வேகத்துடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது, மீண்டும் மீண்டும் செயல்படும் செயல்முறைகளை தானியக்க இயக்க நிறுவனங்கள் உதவுகின்றன.20 ஆண்டுகளுக்கு முன்னர் பணியாளர்கள் உற்பத்தி செய்ய வேண்டியவை ஒவ்வொன்றிற்கும் உற்பத்தித் தேவைகளை கணக்கிட வேண்டியிருந்தது, கணினி மென்பொருள் இப்போது நெட் கணித்துள்ளது. ஒவ்வொரு விற்பனை ஒழுங்கு செயலாக்கப்படுவதால் எவ்வளவு விரைவாக "சத்தியம் கிடைக்கும்" என்பதைக் கணக்கிடுவது இப்போது உடனடியாக புதுப்பிக்கப்படுகிறது. MRP (பொருள் தேவைத் திட்டமிடல்) செயல்முறைகள் உற்பத்தித் திட்டங்களுக்கு எதிராக மூலப்பொருட்களை கொள்வனவு செய்யப்பட வேண்டும் என்பதைத் தீர்மானிக்க தயாரிப்புத் திட்டங்களுக்கு எதிரான பொருட்களின் பில்களை வெடிக்கும். கடந்த காலத்தில், இந்த கணக்கீடுகள் கைமுறையாக செய்யப்பட்டன. இன்று, கணினிகள் செயலாக்க நேரத்தை குறைத்துவிட்டன, தரவு சேகரிப்புக்கு மாறாக உற்பத்தி திட்டமிடுபவர்கள் தரவு பகுப்பாய்வில் கவனம் செலுத்த அனுமதிக்கிறது.
தீர்வுகள் பரிந்துரைக்கவும்
மீண்டும் மீண்டும் செயலாக்கங்கள் மற்றும் கணிப்புகளை தானியங்குடன் சேர்த்து, கணினிகள் திட்டமிடப்பட்ட பரிந்துரைக்கப்படும் கால அட்டவணைகள் மற்றும் வாங்குதல்களை உருவாக்குகிறது. ஒரு MRP அமைப்பின் முக்கிய வெளியீடு திட்டமிட்ட உத்தரவுகளின் தொகுப்பு ஆகும். திட்டமிடப்பட்ட உத்தரவுகளை திட்டமிடல் மூலம் நிர்வகிக்கும் உற்பத்தி மற்றும் சரக்கு அளவுருவங்களுக்குள் கணக்கிடப்படுகிறது மற்றும் தேவை மற்றும் அளவு தேவைகளை பூர்த்தி செய்யும் பொருட்டு அல்லது தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும். கணினி உருவாக்கப்பட்ட திட்டமிடப்பட்ட உத்தரவுகளை பயன்படுத்தி ஒரு திட்டம் விரைவாகவும் எளிதாகவும் தேவை என்ன அடையாளம் அனுமதிக்கிறது மற்றும் திட்டமிடல் செயல்முறை கைமுறையாக சீரற்ற என்றால் விட பெரிய தயாரிப்புகளை நிர்வகிக்க திட்டம். தீர்வுகள் பரிந்துரைக்க தயாரிப்புத் திட்டத்தால் பயன்படுத்தப்பட்ட மற்றொரு கருவி மேம்பட்ட திட்டமிடல் மற்றும் திட்டமிடல் (APS) ஆகும். APS மென்பொருளானது திறன் வரம்புகளுக்குள் கால அட்டவணையை மேம்படுத்துகிறது. உகப்பாக்கம் தர்க்கம் பொருட்டு பூர்த்தி, சரக்கு முதலீடு, உற்பத்தி செலவு கட்டுப்பாட்டு அல்லது மூன்று எந்த கலவையை கவனம் செலுத்த முடியும். பெரும்பாலான APS மென்பொருளில் பயன்படுத்தப்படும் சிக்கலான மான்டே கார்லோ சிமுலேஷன் தர்க்கம், கைமுறையாக மீண்டும் உருவாக்க பயனர்களுக்கு மிகவும் கடினமானது.
விதிவிலக்கு அடிப்படையிலான திட்டமிடல்
MRP மற்றும் APS மென்பொருளின் மற்றொரு முக்கிய அம்சம் விதிவிலக்கு அடிப்படையிலான திட்டமிடல் விதி. உதாரணமாக, 5,000 க்கும் மேற்பட்ட தயாரிப்புகளை அதன் வாடிக்கையாளர் தளத்திற்கு வழங்கும் நிறுவனம் ஏதேனும் ஒரு குறிப்பிட்ட நேரத்தில் அந்தப் பொருட்களின் ஒரு பகுதியைக் கொண்டிருக்கும். எல்லா 5,000 தயாரிப்புகளையும் தினசரி பரிசீலனை செய்வதற்கான ஒரு திட்டத்திற்கு தினமும் கிட்டத்தட்ட சாத்தியமில்லை. ஒவ்வொரு உருப்படியிலும் ஒரு திட்டத்தை மட்டும் ஐந்து விநாடிகள் செலவழித்தால், அது 5,000 தயாரிப்புகளை பரிசீலனை செய்ய ஏழு மணி நேரம் ஆகும். MRP மற்றும் APS போன்ற விதிவிலக்கு அடிப்படையிலான திட்டமிடல் கருவிகள், தயாரிப்பு தேவைப்பாடுகள் தேவைப்படும் பொருட்களை மட்டுமே புறக்கணிக்கும்போது, தயாரிப்பு தேவைப்படும் பொருட்களை ஆய்வு செய்ய அனுமதிக்கின்றன.
