பொருள் தேவைகள் திட்டமிடல் அல்லது உற்பத்தி வள திட்டமிடுதலுக்கான ஆரம்பநிலைகள் எம்ஆர்பி நிலைப்பாடு. MRP என்பது சரக்கு மற்றும் உற்பத்தி திட்டமிடல் ஒரு கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு ஆகும். ஒரு MRP அமைப்பு மூன்று இலக்குகளை அடைய வேண்டும். முதலாவதாக, உற்பத்திக்கான பொருட்கள் கிடைக்க வேண்டும், தேவைப்படும் போது நுகர்வோருக்கு கிடைக்கும் பொருட்கள் உறுதி செய்யப்படும். MRP ஆனது முடிந்தவரை குறைந்த அளவு சரக்குகளை வைத்திருக்க வேண்டும். இறுதியாக, MRP வழங்கல் திட்டமிடல், உற்பத்தி நடவடிக்கைகள் மற்றும் கொள்முதல் நடவடிக்கைகள் ஆகியவற்றை திட்டமிட வேண்டும்.
சரக்கு கட்டுப்பாடு
ஒரு வியாபாரத்தின் பார்வையில், சரக்குப் பொருள்களில் உட்கார்ந்திருந்த பொருட்கள், பணத்தை வீணடிக்கின்றன, ஏனெனில் அவர்கள் சேமித்து வைக்க பணம் செலவழிக்கிறார்கள். வாடிக்கையாளர்களின் தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்வதற்கும், வாடிக்கையாளர்களுக்கு அவற்றை உடனடியாக மாற்றுவதற்கும் விருப்பமாக இருக்க வேண்டும். உற்பத்தி செயல்முறைகள் எடுக்கும் எவ்வளவு காலம் என்பது பற்றி அறிவுபூர்வமாக பெறப்பட்ட அறிவின் அடிப்படையில் உற்பத்தி செயல்முறைகளை மேம்படுத்துவதன் மூலம், குறைந்த அளவிலான சரக்குகளின் அளவுகளை குறைந்தபட்சமாக வைக்க MRP வேலை செய்கிறது.
உள்ளீடுகள்
பல வகையான தரவுகளும் தகவல்களும் எம்ஆர்பி செயல்முறைக்கு அளிக்கப்பட வேண்டும். உருவாக்கப்பட வேண்டிய இறுதி உருப்படியை நீங்கள் தெரிந்து கொள்ள வேண்டும், அதே நேரத்தில் எத்தனை உருப்படிகள் தேவைப்படும் நேரத்தில் குறிப்பிட்ட நேரத்தில் தேவைப்படும். இதற்கு கூடுதலாக, நீங்கள் உருப்படியை "அடுப்பு வாழ்க்கை" கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். ஒவ்வொரு உருப்படியை தயாரிப்பதற்கு தேவைப்படும் கூறுகள், பொருட்கள் மற்றும் உப-பொருட்களின் விவரங்களை உள்ளடக்கிய ஒரு பில்லியனுக்கான பொருள்களை உருவாக்குங்கள்.
வெளிப்பாடுகளாவன
MRP அமைப்பு அனைத்து உள்ளீடு செயல்படுத்துகிறது முறை, நீங்கள் வெளியீடு இரண்டு முதன்மை வடிவங்களை உருவாக்க முடியும். முதல் வெளியீடு பரிந்துரைக்கப்பட்ட உற்பத்தி ஷிளேட்டை கொண்டுள்ளது. உற்பத்தி செயல்முறையில் ஒவ்வொரு அடியின் குறைந்தபட்ச தொடக்க மற்றும் நிறைவு தேதிகள் விவரிக்கிறது. ஒவ்வொரு உற்பத்தி படிவத்திற்கும் தேவையான பொருள்களின் அடங்கும். இரண்டாவது பெரிய வெளியீடு பரிந்துரைக்கப்பட்ட கொள்முதல் அட்டவணை ஆகும். உற்பத்தி செயல்முறை மற்றும் கொள்முதல் கட்டளைகள் செய்யப்பட வேண்டிய தேதிகள் ஆகியவற்றை ஆலைகளை எந்த தொழிற்சாலை பெற வேண்டும் என்பதை இது விவரிக்கிறது.
எம்ஆர்பி சிஸ்டம்ஸ் உடன் பிரச்சினைகள்
MRP அமைப்புடன் ஒரு முக்கிய சிக்கல் MRP அமைப்பில் தரப்பட்ட தகவலின் ஒருமைப்பாட்டில் உள்ளது. சரக்குத் தகவல்களில் ஏதேனும் பிழைகள் இருப்பின், MRP அமைப்பினால் உருவாக்கப்பட்ட தகவல்கள் பிழைகள் கொண்டிருக்கும். இது GIGO கோட்பாட்டின் உதாரணமாகும், அல்லது "கார்பேஜ் இன் கார்பேஜ் அவுட்" கொள்கை. கூடுதலாக, உற்பத்திக்கான பல்வேறு நேரங்களை உற்பத்தி செய்யும் போது MRP அமைப்புகள் நெகிழ்வுத்தன்மையைக் கொண்டிருக்காது. எம்ஆர்பி மேலும் கணக்கில் கொள்ளமுடியாது, மேலும் செயல்படுத்த நடைமுறைக்கு சாத்தியமில்லாத தீர்வுகளை உருவாக்க முடியும்.
