டெட்ராய்டில் 1913 ஆம் ஆண்டில், ஹென்றி ஃபோர்ட் விஷயங்களை எப்படிச் சரிசெய்வதன் மூலம் உலகத்தை மாற்றினார். அசெம்பிளி கோட்டின் புதுமையான அறிமுகமானது, 12 மணிநேரத்திற்கு ஒரு காருடன் இரண்டு மணிநேரத்திற்குள் கட்ட நிர்ணயிக்கப்பட்ட காலத்தை குறைத்தது. அப்போதிருந்து, உலக உற்பத்தியாளர்கள் தொடர்ந்து பணியாற்றுவதற்கு மிகவும் திறமையான வழிகளைத் தேடினர். தயாரிப்பு என்பது மூலப்பொருட்களை மற்றொரு உற்பத்தியில் மாற்றியமைக்கும் செயல்முறையாகும், பொதுவாக மனித தலைமையிலான, இயந்திர-உதவியும் முறைகள் மூலமாகும்.
புதிய தொழில் புரட்சி
உற்பத்தித் துறையில் பெரும் மாற்றம் ஏற்பட்டுள்ளது, இங்கிலாந்தில் தொடங்கிய தொழிற்துறை புரட்சியை எதிர்த்து போட்டியிட்டு டெட்ராயிட் சட்டமன்றத் தொடரில் தொடர்கிறது. ஆனால் இன்றைய புரட்சி செயற்கை நுண்ணறிவு மற்றும் ரோபோக்களைப் பயன்படுத்தி தொழிற்சாலைகளுக்கு "புத்திசாலி" ஆகும்.
ஒரு புதிய போக்கு "கோபட்" - மனிதர்களுடன் வேலை செய்ய வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு கூட்டு ரோபோ. Moduform என்றழைக்கப்படும் ஒரு நிறுவனம், அமெரிக்காவில் பணியாற்றுவதற்காக அவற்றைப் பயன்படுத்துகிறது. கம்பனிகள் தங்கள் பணியாளர்களின் வருவாயைக் குறைப்பதற்காக cobots ஐ பயன்படுத்தி வருகின்றன, ஏனெனில் ரோபோக்கள் மனிதர்களை தாங்கிக் கொண்டிருக்கும் இயல்பான மறுபயன்பாட்டு பணிகளைச் செய்வதால், மக்கள் இப்போது தீர்ப்பு மற்றும் பல்வேறு பொறுப்புகளைத் தேவைப்படும் அறிவாற்றல் பணிகளை செய்ய முடியும். மற்ற கண்டுபிடிப்புகளில் 3D அச்சிடுதல், செயற்கை நுண்ணறிவு மற்றும் ஆட்டோமேஷன் அடங்கும்.
உற்பத்தி மற்றும் தரக் கட்டுப்பாடு: இன்றைய செயற்கை நுண்ணறிவு உற்பத்தி புரட்சி உற்பத்தி இரண்டு முக்கிய துறைகளில் செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது.
உற்பத்தி முறைகள்
பொதுவாக மூன்று வகையான உற்பத்தி:
மேக்-க்கு பங்கு: இது பாரம்பரிய உற்பத்தி ஆகும், இதில் ஒரு நிறுவனம் கடந்த விற்பனைத் தரவுகளின் அடிப்படையில் தயாரிக்கிறது. சந்தைகள் மாறும்போது, விற்பனை எண்கள் மாறும்போது இது மயக்கமாகிவிடும். உதாரணங்கள், கார்கள், குளிர்பதன பெட்டிகள் மற்றும் பிற வெகுஜன உற்பத்தி, பெரிய நுகர்வோர் பொருட்கள்.
மேக்-க்கு ஒழுங்கு: நுகர்வோர் ஒழுங்குமுறை மற்றும் குறிப்புகள் செய்யப்படுகின்றன என்று இன்னும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட பொருட்கள். இது வாடிக்கையாளர்களுக்கு சரியாக என்னவென்பது, கோட்பாட்டில் கிடைக்கும், ஆனால் அது வரும் முன் காத்திருக்க வேண்டும். ஒரு வடிவமைப்பாளர் சோபா என்பது ஒரு சிறந்த எடுத்துக்காட்டு ஆகும், அதில் நுகர்வோர் அமைப்பை தேர்வு செய்யலாம், பின்னர் அதை பெற மூன்று வாரங்கள் காத்திருக்கவும். இந்த முறை உற்பத்தியாளர்களுக்கான overstock ஆபத்தை குறைக்கிறது, ஆனால் விற்பனை சாத்தியக்கூறுகளை சமரசம் செய்யலாம்.
மேக்-க்கு அசெம்பிள்: இது மற்ற முறைகள் கிட்டத்தட்ட ஒரு கலப்பு ஆகும். கடந்த விற்பனைத் தகவலைப் பயன்படுத்தி, நிறுவனம் தனிப்பட்ட தயாரிப்பு கூறுகளை உற்பத்தி செய்கிறது, ஆனால் இறுதி தயாரிப்புகளை கப்பலில் ஏற்றுவதற்கு முன்னர் தனிப்பயனாக்கங்களுக்கான நுகர்வோர் கட்டளைகளுக்கு காத்திருக்கிறது. உதாரணமாக, ஒரு வாடிக்கையாளர் பல குறிப்புகள் கொண்ட மடிக்கணினியைக் கட்டளையிடுகிறார், பின்னர் தொழிற்சாலை ஒன்று அந்த கண்ணாடியை உருவாக்குகிறது. ஒரு நீர்மூழ்கி சாண்ட்விச் ஒன்றை வரிசைப்படுத்துவது போலவே, நீங்கள் விரும்பும் பொருள்களை சரியாக கட்டளையிடலாம், ஆனால் அனைத்து பொருட்களும் முன்கூட்டியே தயாரிக்கப்படுகின்றன.
உற்பத்தி முக்கிய பண்புகள்
உற்பத்தி முக்கியமாக ஆபத்தானது, ஏனென்றால் ஒரு பெரிய அளவிலான உற்பத்திக்கான ஒரு தயாரிப்புக்கு போதுமான சந்தை உள்ளது என்று அது கருதுகிறது. அந்த ஆபத்தை நிர்வகிப்பது உற்பத்தி மிக முக்கியமான பகுதியாகும்.
அந்த ஆபத்து நிர்வகிக்க, உற்பத்தி தேவைகளை:
உற்பத்தித்: உற்பத்தித்திறன் கொண்ட திறனை சமநிலைப்படுத்துதல் இலாபத்திற்கு மொழிமாற்றம் செய்கிறது. குறைந்த உற்பத்தித்திறன் என்பது அதிக செலவினங்களைக் குறிக்கிறது. உழைப்பு, மேல்நிலை, பொருட்கள் மற்றும் கோரிக்கைகளுக்கு இடையேயான சிறந்த விகிதத்தை புரிந்து கொள்ளுதல் மற்றும் சமநிலைப்படுத்துதல் எந்த உற்பத்தியாளர்களுக்கும் மிகவும் முக்கியம்.
தர கட்டுப்பாடு: பொருட்கள் நிலையான தரத்துடன் செய்யாவிட்டால், ஒரு நிறுவனம் தப்பிப்பிடக்கூடாது. வாடிக்கையாளர் அனுபவங்கள் எல்லா பிராண்டட் தயாரிப்புகளிலும் நேர்மறையாக இருக்க வேண்டும் அல்லது முழு நிறுவனம் பாதிக்கப்படலாம். உதாரணமாக, சாம்சங் கேலக்ஸி குறிப்பு அதன் பேட்டரிகள் பிரபலமாக தீ பிடித்து போது சாம்சங் ஒரு பேரழிவு இருந்திருக்கும், விமானங்கள் விமானங்கள் அவற்றை தடை காரணமாக.
நல்ல வடிவமைப்பு: உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் தயாரிப்பு நன்கு வடிவமைக்கப்பட்டிருப்பதை உறுதிப்படுத்த வேண்டும், எனவே அவர்களது தயாரிப்பு போட்டியாளர்களை வெல்ல முடியும். தரம் மற்றும் கண்டுபிடிப்புகளுடன் வடிவமைக்கப்பட்ட போது, கூட்டம் கூட்டத்தில் இருந்து ஒரு தயாரிப்பு உள்ளது. இது தொழில் மாறும், உயர்தர வடிவமைப்பு மற்றும் கண்டுபிடிப்பு ஆப்பிள் ஒரு உலகளாவிய மின்னணு அதிகார மையமாக செய்துள்ளது.
செலவு செயல்திறன்: உழைப்பு ஒதுக்கீடு இருந்து ரோபாட்டிக் ஆதரவுடன், பொருட்களின் தரம் மற்றும் அலகுக்கு விலை ஆகியவற்றின் மூலம், உற்பத்தியில் செலவு செயல்திறனை பாதிக்கிறது. செலவு குறைவாக இல்லாமல், ஒரு தயாரிப்பு தோல்வியடையும் மற்றும் முழு நிறுவனத்தின் கீழே வரி பாதிக்கப்படும். கார் தொழிற்சாலை பகிரப்பட்ட தளங்களில் உள்ள பல்வேறு மாதிரிகள் மாதிரியை உருவாக்குவதன் மூலம் உற்பத்தி செய்வதற்கு மிகவும் செலவு செய்கிறது. க்ரிஸ்லர்-டைம்லர் உதாரணமாக, ஜீப் செரோகி மற்றும் மெர்சிடிஸ்-பென்ஸ் M- வகுப்பு இருவருக்கும் அதே தளத்தை பயன்படுத்தினார், பொருள் உற்பத்தி செலவுகள் குறைவாக உள்ளது. அது ஸ்மார்ட் வடிவமைப்பு நன்மை தான். இவை, கழிவுப்பொருட்களை குறைப்பதில், செயல்திறன் அதிகரிக்கும் முறைகளில், "ஒல்லியான" உற்பத்திக்கான ஒரு இயக்கத்தின் தயாரிப்புகள் ஆகும், இது டொயோட்டாவின் திறமையான உத்திகள் 40 ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக பயனியர்களுக்கு உதவியது.
