முன்மாதிரியின் நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள் என்ன?

உற்பத்தி வளர்ச்சி செயல்முறை ஒரு யோசனை தொடங்கி உற்பத்தி முடிவடைகிறது. இந்த இரண்டு படிகள் இடையில் வடிவமைப்பு, பொறியியலாளர் மற்றும் முன்மாதிரி கட்டங்கள் ஆகியனவாகும், அங்கு நிறுவனங்கள் தங்கள் தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்வதற்கு முன் சோதிக்கின்றன. நோக்கம் வாடிக்கையாளருக்கும் நோக்கத்திற்கும் பொருந்தும் என்பதை உறுதிப்படுத்துவதாகும். பிழைகள் தோன்றும் போதெல்லாம் முன்மாதிரி மீண்டும் மாற்றியமைக்கப்பட்டு சோதனை செய்யப்படுகிறது.

குறிப்புகள்

• உற்பத்திக்கான முன், முன்மாதிரி உற்பத்தியில் பிழைகளை நீக்குகிறது, ஆனால் அது வளர்ச்சி செலவில் தீவிர டாலர்களை சேர்க்கிறது.

நன்மை: செயல்பாட்டுக்கான சோதனை

ஒரு சோதனைப் பகுதியை உருவாக்காமல் உற்பத்திக்காக தங்கள் தயாரிப்புகளை அனுப்பினால், உற்பத்தியாளர்களின் கனவு நிறுவனங்களைப் பற்றி சிந்திக்கலாம். இது முன்மாதிரி பாகங்கள் செய்யும் மிகப்பெரிய நன்மை: செயல்பாடு, பொருத்தம் மற்றும் ஆயுள் போன்ற விஷயங்களை சோதிக்க. சோதனைப் பகுதிகள் தயாரிப்பது பொறியாளர்கள் ஒரு குறிப்பிட்ட தயாரிப்பு மேம்படுத்தப்படக்கூடிய பகுதிகள் அல்லது ஏதேனும் குறைபாடுகள் இருந்தால் அடையாளம் காண உதவுகிறது. கூடுதலாக, முன்மாதிரியானது வாடிக்கையாளர்களிடமிருந்து தங்கள் கருத்துக்களை எவ்வாறு பொருந்துகிறது என்பதைப் பற்றிய கருத்துக்களைப் பெறுவதற்கு ஒரு வாய்ப்பை வழங்க முடியும், மேலும் கூடுதல் அம்சங்கள் அல்லது தோற்றத்திற்கான மாற்றங்கள் ஆகியவை தயாரிப்பு மேலும் பயனர் நட்புக்கு உதவும். இறுதியில், முன்மாதிரிகள் பகுப்பாய்வு வடிவமைப்பு மாற்றங்களை ஆணையிட உதவுகிறது.

நன்மை: வேகம் மற்றும் தரம்

முன்மாதிரியின் இன்னொரு நன்மை என்னவென்றால் அதை செய்யக்கூடிய வேகம். 3D அச்சுப்பொறிகள் போன்ற விரைவான முன்மாதிரி அமைப்புகள், மணிநேரங்களில் முன்மாதிரி பாகங்கள் உருவாக்கலாம். இது வடிவமைப்பாளர்கள் மற்றும் பொறியாளர்களின் கைகளில் விரைவாகப் பொருந்துகிறது, எனவே வடிவமைப்பு மாற்றங்களை விரைவாகச் செய்ய முடியும், சந்தைகளை வேகமாக சந்தைக்கு அனுப்புகிறது. இந்த வேகத்திலிருந்து ஒரு பக்க நன்மை என்னவெனில், விரைவான வளர்ச்சியின் போது தயாரிப்பு தரத்தை எவ்வாறு மேம்படுத்துவது என்பதை விரைவாக தீர்மானிக்க முடியும், இதன் பொருள் இறுதிப் பொருள் குறைவான செலவு குறைபாடுகளை சரிசெய்யும். வேகமான முன்மாதிரி அமைப்புகள் எந்தவொரு பொருளியலிலும் பகுதிகளை உருவாக்குகின்றன. 3D அச்சுப்பொறிகள் எல்லா வகையான பிளாஸ்டிக் பொருட்களிலும் பாகங்களை உருவாக்க முடியும், அதே நேரத்தில் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட லேசர் வெப்பப்படுத்தி அமைப்புகள் முழுமையாக அடர்த்தியான உலோகங்களில் பாகங்களை உருவாக்கலாம்.

தீமைகள்: மேம்பாட்டு செலவுகள் சேர்க்கப்பட்டது

முன்மாதிரி அமைப்புகள் சிறியதாக இருந்தாலும், இன்னும் நிலையானதாகவும், மிகவும் விலையுயர்ந்ததாகவும் இருப்பினும், அவை இன்னும் நிறுவனங்களுக்கு கூடுதல் செலவைக் கொடுக்கின்றன. உதாரணமாக, மிகப்பெரிய 3D அச்சுப்பொறி நிறுவனங்கள் சிறு வணிகங்களுக்கு குறிப்பாக சிறு, சிறிய, டெஸ்க்டாப் விரைவான முன்மாதிரி அமைப்புகளை உருவாக்கியுள்ளன. அவர்கள் சந்தையில் மற்ற அமைப்புகள் விட மலிவான என்றாலும், அவர்கள் இன்னும் மேல் $ 20,000 செலவாகும். நிறுவனங்கள் தங்கள் முன்மாதிரி தேவைகளை அவுட்சோர்ஸ் செய்ய முடியும், ஆனால் அந்த செலவுகள் அதே வரை சேர்க்க.

தீமை: துல்லியம்

உற்பத்திக்கான முன் செயல்பாட்டு சோதனைக்கு நிறுவனங்களின் அச்சுப் பகுதிகளை அச்சுப்பொறிக்கு உதவுகிறது. ஆனால் தொழில்நுட்ப முன்னேற்றங்கள் இருந்தாலும், பல முன்மாதிரி அமைப்புகள் சரியாக வடிவமைப்பு உருவாக்க முடியாது. உதாரணமாக, மிகவும் துல்லியமான 3D அச்சிடும் அமைப்புகள் கூட, 0.1 மிமீ துல்லியத்தில் உள்ள பகுதியை உருவாக்குகின்றன. பகுதி துல்லியத்தின் அடிப்படையில் இது மிகவும் சிறப்பானது என்றாலும், பகுதி பகுதியின் இறுதி பரிமாணங்கள் என்ன என்பதிலிருந்து இது இன்னமும் தொடர்கிறது. புரோட்டோடைப்பிங் அமைப்புகள் கூட மெல்லிய சுவர்கள் அல்லது நல்ல முறைகள் கொண்ட பகுதிகளை உருவாக்க சிரமம் உள்ளது.