சரக்குக் கட்டுப்பாட்டின் குறிக்கோள், மிக குறைந்த விலையில் உள்ளீடுகள் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளின் நிலைகளை பராமரிக்க வேண்டும். பொருட்கள் மற்றும் பொருள்களை தயாரிக்க பயன்படும் மூல உள்ளீடுகளை சரக்கு இருப்பு குறிக்கிறது. பெரும்பாலான சரக்குக் கட்டுப்பாட்டு முறைகள் உடல் பொருள்களுடன் தொடர்புடையதாக இருந்தாலும், பல கருத்துக்கள் சேவை சார்ந்த வணிகங்களுக்கும் பொருந்தும். திறன், இலாபம் மற்றும் கட்டுப்பாடு ஆகியவற்றிற்காக அனைத்து சரக்குகளிலும் நிறுவனங்களுக்கு வலுவான நிர்வாகம் தேவை.
சரக்கு வகைகள்
மூலப்பொருள் பொதுவாக மூலப் பொருட்கள், நுகர்பொருட்கள், முன்னேற்றம் வேலை (WIP) மற்றும் முடிக்கப்பட்ட பொருட்கள் என்று அழைக்கப்படும் நான்கு "வாளிகள்" என்று பிரிக்கப்படுகிறது. உலோக பொருட்கள், மரம் மற்றும் திருகுகள் போன்ற தயாரிப்புகளை உருவாக்கும் பொருள்களின் மூலப்பொருட்களாக இருக்கின்றன, அவை முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளில் அடையாளம் காணப்படுகின்றன. நுகர்வோர் ஒரு தயாரிப்பு உருவாக்க தேவையான பொருட்கள் ஆகும், ஆனால் முடிக்கப்பட்ட பொருட்களில் பெட்ரோல், எண்ணெய் மற்றும் உற்பத்தி இயந்திரங்கள் பாகங்களைத் தெரியாதவை. முன்னேற்றகரமான சரக்குப் பணியில் வேலை செய்யும் பொருட்கள் உற்பத்தி செயன்முறையை ஆரம்பித்துள்ளன, ஆனால் அவை முடிக்கப்படாதவை, விலைமதிப்பற்ற பொருட்கள். முடிக்கப்பட்ட பொருட்கள் அல்லது பொருட்கள் தயாரிப்பு செயல்முறை நிறைவு மற்றும் ஒரு நுகர்வோர் விற்பனை தயாராக உள்ளன.
சரக்கு நிலைகள்
ஒரு வணிகத்தில் கையில் தேவைப்படும் சரக்குகளின் அளவு உற்பத்தி வேகம், சரக்குகளின் வாழ்க்கை, கையகப்படுத்தல் சிக்கல் நிலைகள், செலவுகள் மற்றும் விண்வெளி கருவிகளின் வேகத்தை சார்ந்துள்ளது. குறைந்த பட்சத்தில் சரக்குகளை வைத்திருப்பது மேல்நோக்கி, மேலாண்மை கவலைகள் குறைந்து, இறுதியில் அதிக லாபம் பெறும். மிகக் குறைவான சரக்குக் களஞ்சியங்கள் உற்பத்தி தாமதங்கள் மற்றும் இழந்த விற்பனையை விளைவிக்கும். உயர்ந்த சரக்குக் குறைபாடுகள் வீணாகவும், மோசமாகவும், அதிகரித்த காப்பீட்டு செலவுகள் மற்றும் இலாபத்தை குறைக்கும்.
சரியான சமயம்
நேரத்திற்குள் (JIT) என்பது சரக்குகள் கட்டுப்பாட்டு முறையாகும், அவைகள் தேவைப்படும் நேரத்தில் பாகங்கள் அல்லது பொருட்கள் விநியோகிக்கப்படுகின்றன. அனைத்து வகையான சரக்குகளையும் JIT குறிக்கிறது. இந்த முறை சப்ளையர்கள் மற்றும் அதிக செயல்திறன் கொண்ட உற்பத்தி செயல்முறைகளுடன் உயர்ந்த ஒருங்கிணைப்பு மற்றும் நம்பிக்கை தேவைப்படுகிறது. மிகக்குறைவான சரக்குக் கொள்வனவு முறை மிகவும் குறைந்த சரக்கு சரக்குகள் மற்றும் செலவை உருவாக்குகிறது. இந்த முறை பிழை அல்லது தாமதத்திற்கு சிறிய அறை உள்ளது. போக்குவரத்து, உற்பத்தி அல்லது சப்ளை தொடர்பான எந்தவொரு பிரச்சனையும் பரந்த சரக்குக் களஞ்சியங்களை ஏற்படுத்தக்கூடும்.
முதலில் முதல் அவுட்
முதன்முதலில் முதலில் (FIFO) ஒரு சரக்குக் கட்டுப்பாட்டு முறையாகும், அதில் அனைத்து சரக்குகளும் நேரம் அல்லது தேதி அடிப்படையில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த முறை கழிவு மற்றும் வீணாக குறைகிறது மற்றும் தேதி அடிப்படையில் சரக்குகளின் கடுமையான கட்டுப்பாடு தேவைப்படுகிறது.
மற்ற சரக்கு கட்டுப்பாடு முறைகள்
நிலையான ஒழுங்கு சரக்கு கட்டுப்பாட்டு மிகவும் அடிப்படை வகை, இதில் உள்ளீடுகளை வாராந்திர அல்லது மாதாந்திர போன்ற ஒரு கால நேர சட்டத்தில் ஒரு தொகுப்பு அளவில் உத்தரவிட்டார் இதில். பொருளாதார ஒழுங்கு அளவு என்பது சரக்கு கட்டுப்பாட்டுக்கான ஒரு சூத்திரம்-சார்ந்த கணித அணுகுமுறையாகும், இதில் ஆண்டு பயன்பாடு, ஆர்டர் செலவு மற்றும் சுமை செலவுகள் போன்ற பல உள்ளீடுகள் சரக்கு அளவை நிர்ணயிக்க பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
ரேடியோ அதிர்வெண் அடையாளம்
ரேடியோ அதிர்வெண் அடையாளம் காணுதல் (RFID) ஒரு புதிய சரக்குக் கட்டுப்பாட்டு கருவியாகும், இது மைக்ரோசிபியை ஒரு உள்ளமைக்கப்பட்ட டிரான்ஸ்மிட்டருடன் பொருத்துகிறது. கைப்பற்றப்பட்ட ஒவ்வொரு சாதனத்திலும் இந்த மைக்ரோசாப்களை ஒரு தயாரிப்பு வாழ்க்கை சுழற்சியில் ஸ்கேன் செய்க. இந்த முறை மிகவும் திறமையான மற்றும் பாதுகாப்பானது, ஆனால் மற்ற சரக்கு அமைப்புகளை விட மேல்நிலை அதிகமாக உள்ளது.
