இசையமைப்பாளர்களின் தோற்றம் வரலாற்றில் மிகத் தொலைவில் உள்ளது. மிகவும் பொதுவான மனிதனால் ஆன கலப்பு கட்டுமானத்திற்காக செங்கற்கள் செய்ய வைக்கோல் மற்றும் மண் கலவையாகும். மற்றொரு உதாரணம் சிமெண்ட் மற்றும் சரளை இணைக்கும் கான்கிரீட் ஆகும். சமீபத்திய கலப்புகள் பாலிமர்களை ஒரு பிசினாக அல்லது மேட்ரிக்ஸாக பயன்படுத்துகின்றன, கலவையை ஒன்றிணைக்க மற்றும் பல இழைகள் வலுவூட்டல் பொருளாக பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த பாலிமர் இசையமைப்பிகள் பல நவீன கால தயாரிப்புகளின் செயல்திறனை மேம்படுத்தியுள்ளன.
மேட்ரிக்ஸ்
அணிவகுப்பின் நோக்கம் வலுவூட்டலின் இழைகளை பிணைக்க வேண்டும், இதனால் அழுத்தங்கள் பொருள் முழுவதும் விநியோகிக்கப்படுகின்றன. பிசின் மேட்ரிக்ஸானது வலுவான மேற்பரப்பை உருவாக்குகிறது, இது சேதத்திலிருந்து வலுவூட்டல் உள்ளடக்கத்தை பாதுகாக்கிறது. பாலிமர் மேட்ரிக்ஸ் பொருட்கள் இரண்டு வகைகள்: தெர்மோசெட்ஸ் மற்றும் தெர்மோபிளாஸ்டிக்ஸ். ஒரு திமிர்த்தன கலவையை உருவாக்கும் ஒரு பிசினின் மறுதலிக்க முடியாத இரசாயன-குணப்படுத்தும் நடவடிக்கையால் ஒரு தெர்மோஸட் அணி உருவாக்கப்பட்டது. தெர்மோசெட்ஸ் அதிக வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, கரைப்பான்களுக்கு நல்ல எதிர்ப்பு மற்றும் உயர் பரிமாண நிலைத்தன்மை ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.
வெப்பமண்டலவியல் செயல்முறை வெப்பநிலைக்கு வெப்பத்தை உருவாக்கி, தேவையான வடிவத்தில் தயாரிப்புகளை உருவாக்குகிறது. அவை மிகவும் உயர்ந்த பாகுபாடு கொண்டவை, அவை உற்பத்தி செய்வதற்கு மிகவும் கடினமானவை. தெர்மோசெட் கலவைகளுடன் ஒப்பிடுகையில் தெர்மோபிளாஸ்டிக்ஸ் பாதிப்பு மற்றும் தாக்கத்திலிருந்து சேதம் அதிக எதிர்ப்பைக் கொண்டிருக்கிறது.
இழைகள்
ஃபைபர் வலுவூட்டலின் பங்கு, ஒருங்கிணைந்த பொருளுக்கு வலிமை மற்றும் விறைப்பு சேர்க்க வேண்டும். துகள்கள், தொடர்ச்சியான நார் மற்றும் தொடர்ச்சியான நார் ஆகியவை: வலுவூட்டல் மூன்று வடிவங்களில் வருகிறது. ஆரம்பகால வலுவூட்டல் பொருட்கள் வைக்கோல், சணல் மற்றும் கண்ணாடி ஆகியவை. 1940 களில், உற்பத்தியாளர்கள் கார்பன் மற்றும் கண்ணாடி இழைகளை பாலிமர் பிளாஸ்டிஸ்ட்களுடன் இணைக்கத் தொடங்கினர், இது விமானம் ஹல்லிற்குப் பயன்படுத்தக்கூடிய வலிமையான கலவை செய்யப்பட்டது.
வலிமை
பாலிமர் கலவைகளின் கணிசமான நன்மை அவர்களுடைய உயர் இழுவிசைவு-எடை விகிதமாகும். பவுரிராமைட் ஃபைப்ஸுடன் கலவைகள் ஒரு பவுண்டுக்கு பவுண்டு அடிப்படையில் எஃகு விட ஐந்து மடங்கு அதிகமானவை. இந்த கலவைகளில் உள்ள இழைகளை உற்பத்தி செயல்முறையின் போது பல்வேறு திசைமாற்ற முறைகளில் ஏற்பாடு செய்யலாம். இருப்பினும், இந்த பொருட்கள் குறைவான அழுத்த வலிமை கொண்டவை, அவை திடீரென, கூர்மையான சக்திகளால் எளிதில் உடைக்க முடியும் என்பதாகும். ஒரு முடிக்கப்பட்ட பாலிமர் கலப்பு ஒரு மென்மையான மேற்பரப்பு வேண்டும், அது விமானத்தில் ஏரோடைனமிக் இழுவை குறைக்க பயனுள்ளதாக செய்யும்.
விரிதிறன்
பாலிமர் கலவைகள் இரசாயன அரிப்பு, அரிப்பு, துரு மற்றும் கடல்நீர் சிறந்த எதிர்ப்பைக் கொண்டிருக்கின்றன. இந்த பண்புகள் விமானம் ஹல், சைக்கிள் பாகங்கள், இராணுவ வாகனங்கள், ரயில்கள் மற்றும் படகுகள் ஆகியவற்றிற்கு பயன்படுகிறது. அணிய அவற்றின் ஆயுள் காரணமாக, குறைந்த செலவிலான கலவைகள் பஸ்கள் மற்றும் சுரங்கப்பாதைகளில் உள்ள இடங்கள், சுவர்கள் மற்றும் மாடிகளில் பயன்படுத்துவதைக் கண்டறிந்துள்ளன.
செலவுகள்
பாலிமர் கலவைகளை உருவாக்கி, அவற்றை பயனுள்ள தயாரிப்புகளாக உருவாக்கும் செலவு முதன்மை குறைபாடு ஆகும். உற்பத்தி விகிதங்களை குறைக்கும் ஒரு உழைப்பு செயல்முறை மூலம் பாலிமர் தொகுப்புகள் உற்பத்தி செய்யப்படுகின்றன, இதனால் உற்பத்தி அதிக உற்பத்திப் பொருட்களுக்கு குறைந்த செலவில் உற்பத்தி செய்கிறது. மேம்பட்ட பாலிமர் கலவைகளும் இதேபோல் தயாரிக்கின்றன. இந்த மேம்பட்ட சூத்திரங்கள் உழைப்பு மற்றும் அதிக சிக்கலான சுற்றுச்சூழல் மற்றும் சுகாதாரக் கருத்தாக்கங்களுக்கான அதிக விலை பயிற்சி தேவை.
பாலிமர் கலவையானது, ஆண்டுகளுக்குள் குறைந்த விலையுயர்ந்த உற்பத்தி செயல்முறைகள் மற்றும் சிறந்த வலிமை மற்றும் நிலைப்புத்தன்மை சிறப்பியல்புகளுடன் சிறந்த சூத்திரங்கள் ஆகியவற்றை தொடர்ந்து வளர்த்து வருகின்றது. விஞ்ஞானிகள் ரெசின்கள் மற்றும் வலுவூட்டல் பொருட்கள் ஆகியவற்றுக்கிடையிலான உறவுகளைப் பற்றி மேலும் அறிந்து கொள்ளும்போது, பாலிமர் கலவைகளின் பயன்பாடு தினசரி தயாரிப்புகளில் கூடுதல் பயனைத் தொடர்ந்து காணும். வலுவான மற்றும் இலகுவான கலவைகளை போக்குவரத்து, படகுகள் மற்றும் முன்னர் சாத்தியமற்றதாக கருதப்படாத மற்ற தயாரிப்புகளில் அதிக பயன்மிக்க வழிகளைக் காணலாம்.
